Ассоциация государственных научных центров "НАУКА"
Ассоциация государственных научных центров "НАУКА"
Разработанный в Государственном научном центре Российской Федерации ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» флюс марки ФЦК-18 получил одобрение к применению управлением по регулированию безопасности атомных станций и исследовательских ядерных установок РОСТЕХНАДЗОРА. На новый керамический флюс марки ФЦК-18 разработана вся необходимая техническая документация. В настоящее время флюс проходит опытно-промышленное освоение при антикоррозионной наплавке труб Ду 850 ГЦТ и корпусного оборудования АЭС в условиях ЗАО «Петрозаводскмаш» и ОАО «Атоммаш».
О новом сварочном материале рассказал младший научный сотрудник института сварки и контроля ЦНИИТМАШ Сергей Волобуев: «Основными свойствами нового флюса являются качество формирования наплавленной поверхности, отсутствие дефектов в наплавленном металле и по поверхности сплавления с основным металлом, отличная отделимость шлаковой корки, а также стойкость к гидратации. Использование существующих в отечественной практике плавленых флюсов для антикоррозионной наплавки в электрошлаковом режиме не обеспечивало стабильного качества сварочно-технологических характеристик, в результате чего высока вероятность возникновения дефектов. Флюс марки ФЦК-18 обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при одноленточной наплавке в электрошлаковом режиме, обеспечивает самопроизвольную отделимость шлаковой кори, плавное сплавление с основным металлом, а также межваликовое сплавление без западаний. Кроме того, благодаря своим физико-химическим характеристикам, флюс обеспечивает отсутствие шлаковых включений в местах перекрытий валиков».
Специальный керамический флюс для электрошлаковой наплавки марки ФЦК-18 не уступает по своим сварочно-технологическим и металлургическим характеристикам зарубежным аналогам. Применение нового флюса, впервые в отечественной практике, позволило реализовать технологию однослойной антикоррозионной ленточной наплавки ответственного оборудования АЭС и существенно сократить трудоемкость и материалоемкость при выполнении антикоррозионных покрытий, что, в свою очередь, позволит повысить конкурентоспособность отечественного оборудования для АЭС и нефтехимии.